泊頭市鴻益五金制品有限公司
主營： 五金沖壓件加工,閉門器,單元門閉門器,定位閉門器,電動閉門器,各種萬向輪
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五金拉伸件加工生產過程中會使用到兩種板，一種是熱板，一種是冷板，在使用的過程中冷軋板使用的廣泛，因為熱板通常較厚，較粗糙；冷板較薄，表面細膩、光潔。那現在我們詳細的來了解一下冷軋板，冷軋板的表面一般比熱軋板光潔、細膩，工件更好，更適宜于后續的噴塑、鍍鉻、鍍銅等要求較高的工藝加工，如果對表面沒有要求，完全可以用熱軋，還省錢。
在很多工場的實際運行過程中發現五金拉伸件加工的模具很容易會被拉傷，我們改如何去解決呢。今天就由我們中南拉伸件的小編來給大家講講相關知識。 解決如上問題我們應減小粘著磨損，通過改變接觸副的性質來達成。下面我們簡單的做下分析。
一、被成形工件的原材料方面，通過對原材料進行表面處理，如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理，使被成形材料表面形成一層非金屬模層，可以大大減輕或消除工件的拉傷，這種方法往往成本較高，并需要添加另外的生產設備和增加生產工序，盡管這種方法有時有些效果，實際生產中應用卻很少。
二、工件與模具之間，在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜，有時也可以解決工件的拉傷問題。對于生產線通過機構可以達到連續供給薄膜，而對于周期生產的沖壓設備，每生產一件工件需加一張薄膜，影響生產效率，此方法一般成本也很高，還會生產大量廢料，對于小批量的大型工件的生產采用此種方法是可取的。 在一些成形負荷很小的場合，有時通過添加潤滑油或加EP添加劑的潤滑油就可以解決工件的拉傷問題。
三、模具方面通過改變模具凸、凹模材料或對模具凸、凹模進行表面處理或者選用合適的模具材料，使被拉伸材料與凸、凹模這樣接觸性質發生改變。實踐證明，這是解決拉傷問題經濟而有效的方法，也是目前廣泛采用的方法。 綜上所述，解決拉伸件工件及模具凸、凹模表面拉傷問題的方法很多，對于具體的個案，應根據工件和載荷大小、生產批量、被加工材料的種類等情況選擇應用的方法。
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